Кресло-качалка

Чтобы избежать серьезных ошибок при изготовлении такого кресла, надо разобраться с конструкцией и типами соединений. Затем подготовить материалы для раскроя деталей. Лучше всего для кресла-качалки подойдет древесина дуба, которую можно заменить и другой достаточно твердой породой.

НОЖКИ

Сначала делают ножки кресла. Передние ножки — простые, в виде брусков прямоугольного сечения. Древесину заготовки надо ориентировать так, чтобы лицевая сторона ножек была самая привлекательная. Задние ножки фрезеруют или выпиливают из широких заготовок.

Сделав ножки в размер, на их лицевых сторонах размечают положение декоративных вставок. Пазы глубиной 3 мм и шириной 6 мм под них выбирают прямой фрезой. Для инкрустации из древесины ореха выпиливают рейки 6x6 мм и подгоняют их точно по ширине паза. Смазав клеем паз, вставляют в него рейку и через прокладки струбцинами прижимают на место. Когда клей высохнет, рубанком прострагивают рейку заподлицо с ножкой.

1. Работу по инкрустированию четырех ножек начинайте с выборки 6-мм пазов.

ГНУТЫЕ ДЕТАЛИ

Радиусы изгиба у гнутых деталей кресла — салазок, подлокотников и перемычек спинки — одинаковые (рис. 1). Поэтому для их изготовления используется одно и то же приспособление, которое можно сделать из ДСП. Самые длинные изогнутые детали — салазки, поэтому приспособление (болванку-шаблон) выкраивают и собирают из шести полос 20x1050x200 мм.

Для гнутых деталей кресла понадобятся заготовки толщиной около 3 мм и на 6 мм шире и длиннее, чем готовые детали. Поверхность шаблона смазывают воском и прижимают через фанерные прокладки струбцинами к нему стопку склеиваемого шпона.

Рис. 1. Шаблоны деталей кресла.

Первую струбцину ставят посередине сборки, остальные распределяют по ее сторонам. Струбцины должны оставаться на месте до высыхания.

Перемычки спинки шириной 90 мм склеивают из семи 3-мм планок, при этом в приспособлении используются только пять полос из ДСП.

Полозья шириной 57 мм склеивают из 10 планок. В шаблоне оставляют оставляют четыре полосы ДСП. Для каждого подлокотника надо 7 планок 3x115 мм и все 6 полос на матрице. У подлокотников изогнут только задний конец. Поэтому зажимают их у конца матрицы только на расстоянии 330 мм (фото 5).

ПЕРЕМЫЧКИ СИДЕНЬЯ И ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПЛАНКИ СПИНКИ

Перемычки и планки выкраивают из монолитной древесины. Их размеры приведены в таблице. Выпиливая их, заодно выпивают планки сиденья и рейки. Арки на нижней стороне перемычек сиденья выпиливают после изготовления шипов.

ПАЗЫ И ШИПЫ

На передних и задних ножках размечают пазы 12x125x24 мм для перемычек сиденья. Затем на обоих концах перемычек сиденья выпиливают шипы 12x125x22 мм. В месте соединения с углом паза в ножке на конце шипов делают фаску под 45°.

2. Под квадратные вставки пазы можно выбрать стамеской или специальным пазователем .

3. Многослойные заготовки промазывают клеем. Выжимание клея по бокам свидетельствует о том, что все поверхности хорошо промазаны.

Перемычки спинки удерживаются шкантами . Отпилив перемычки спинки по длине, на них можно разметить пазы для планок шириной 100 мм. Пазы 6x82 мм и глубиной 14 мм в перемычках спинок выберают стамеской. В боковых перемычках сиденья для их боковых планок выберают такие же пазы, как пазы на перемычке спинки. Затем на всех планках спинки выпиливают шипы, а на боковых планках — только нижние. Шипы на верхних концах боковых планок выпиливают позже.

СУХАЯ СБОРКА КРЕСЛА

Теперь можно собрать кресло насухо и посмотреть, как детали подходят друг к другу. Первая подсборка — две передние ножки и передняя перемычка сиденья. Вторая подсборка — две задние ножки, задняя перемычка сиденья, две перемычки спинки и четыре планки. Обе подсборки соединяют боковыми перемычками сиденья.

По отметкам на задних ножках размечают торцы перемычек спинки под шканты Ø10 мм. Отверстия для них легко просверлить без приспособления, но они должны быть перпендикулярны торцам перемычек.

Разметив положение и угол подлокотника, в задних ножках просверливают отверстия Ø20 мм под углом, соответствующим подлокотнику. Затем отпиливают задние концы подлокотников (фото 6).

4. При склеивании подлокотника изогнутый конец зажат в приспособлении, а другой — между двумя прямыми досками. Сначала лучше склеить прямую часть, а затем быстро передвинуть подлокотник к концу приспособления.

5. При выпиливании шипа и изгиба подлокотника большую часть ненужной древесины можно удалить лобзиком и до окончательной формы довести стамеской и напильником.

6. Сквозной паз на подлокотнике лучше всего выбрать стамеской, а прямые углы сформировать напильником. Соединение паз/шип должно быть плотным.

7. Шканты с клиньями усиливают соединение.

К собранному насухо креслу надо приложить подлокотники так, чтобы заплечик круглого шипа был заподлицо с задней ножкой. Затем замеряют расстояние от задней ножки до верха передней ножки и переносят этот размер на каждый подлокотник. Заодно отмечают, где должен быть сквозной паз для шипа передней ножки,

Верхняя часть передней ножки служит шипом для подлокотника — с 3-мм за-плечиком со всех сторон ножки на расстоянии 25 мм от торца получается шип 37x37 мм. Но сначала выберите сквозные пазы в подлокотниках. Затем по нему разметьте верхний конец передней ножки. Шип на ножке выпилите на циркулярке . Выступающую часть шипа спилите диском, установленным под углом 7°.

И опять на собранное насухо кресло прикрепляют подлокотники к передним и задним ножкам. Затем на нижней стороне подлокотников размечают и выбирают пазы 6x75x12 мм для планок, а на верхнем ребре боковой планки — изгиб подлокотника (оставляют 12 мм на шип) и выпиливают его. На настольной циркулярке выпиливают шип по форме конца планки. Выпилите кронштейны. Затем, чтобы проверить подгонку всех деталей, еще раз собирают кресло.

ПОДУШКИ СИДЕНЬЯ И СПИНКИ

Сиденье — 150-мм подушка из пе-номатериала , обшитая обивочной тканью. Толщина подушки спинки — около 50 мм, и она набита ватином.